Техническое задание

на проектирование привода смесителя

Привод содержит: 1 – электродвигатель, 2 – редуктор с прямозубыми колесами и горизонтальными валами, 3 – муфту, 4 – клиноременную передачу

Мощность на барабане смесителя Р = 2 кВт.

Угловая скорость барабана, w = 16 рад/с.

Содержание

2 Введение ........................................................................................................................... 4

3 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт ............................................... 5

4 Расчёт 1-й клиноременной передачи .......................................................................... 7

4.1 Проектный расчёт ............................................................................................................. 7

4.2 Проверочный расчёт расчёт ............................................................................................. 9

5 Расчёт 2-й зубчатой цилиндрической передачи ....................................................... 11

5.1 Проектный расчёт ............................................................................................................. 11

5.2 Проверочный расчёт по контактным напряжениям ...................................................... 15

5.3 Проверка зубьев передачи на изгиб ................................................................................ 15

6 Предварительный расчёт валов .................................................................................. 17

6.1 Ведущий вал. ..................................................................................................................... 17

6.2 Выходной вал. ................................................................................................................... 18

7 Конструктивные размеры шестерен и колёс ............................................................ 19

7.1 Ведущий шкив 1-й ременной передачи .......................................................................... 19

7.2 Ведомый шкив 1-й ременной передачи .......................................................................... 19

7.3 Цилиндрическая шестерня 2-й передачи ........................................................................ 19

7.4 Цилиндрическое колесо 2-й передачи ............................................................................ 20

8 Выбор муфты на выходном валу привода ................................................................. 21

9 Проверка прочности шпоночных соединений .......................................................... 22

9.1 Ведущий шкив 1-й клиноременной передачи ................................................................ 22

9.2 Ведомый шкив 1-й клиноременной передачи ................................................................ 22

9.3 Колесо 2-й зубчатой цилиндрической передачи ........................................................... 23

10 Конструктивные размеры корпуса редуктора.......................................................... 24

11 Проверка долговечности подшипников ..................................................................... 25

11.1 Расчёт реакций в опорах 1-го вала .................................................................................. 25

11.2 Расчёт подшипников 1-го вала ........................................................................................ 25

11.3 Расчёт реакций в опорах 2-го вала .................................................................................. 26

11.4 Расчёт подшипников 2-го вала ........................................................................................ 26

12 Расчёт валов .................................................................................................................... 28

12.1 Расчёт моментов 1-го вала ............................................................................................... 28

12.2 Эпюры моментов 1-го вала .............................................................................................. 29

12.3 Расчёт 1-го вала ................................................................................................................. 30

12.4 Расчёт моментов 2-го вала ............................................................................................... 31

12.5 Эпюры моментов 2-го вала .............................................................................................. 32

12.6 Расчёт 2-го вала ................................................................................................................. 33

13 Тепловой расчёт редуктора .......................................................................................... 37

14 Выбор сорта масла .......................................................................................................... 38

15 Выбор посадок ................................................................................................................. 39

16 Технология сборки редуктора ...................................................................................... 40

17 Заключение ...................................................................................................................... 41

18 Список использованной литературы .......................................................................... 42

1 Введение

Инженер-конструктор является творцом новой техники, и уровнем его творческой работы в большей степени определяются темпы научно-технического прогресса. Деятельность конструктора принадлежит к числу наиболее сложных проявлений человеческого разума. Решающая роль успеха при создании новой техники определяется тем, что заложено на чертеже конструктора. С развитием науки и техники проблемные вопросы решаются с учетом все возрастающего числа факторов, базирующихся на данных различных наук. При выполнении проекта используются математические модели, базирующиеся на теоретических и экспериментальных исследованиях, относящихся к объемной и контактной прочности, материаловедению, теплотехнике, гидравлике, теории упругости, строительной механике. Широко используются сведения из курсов сопротивления материалов, теоретической механики, машиностроительного черчения и т. д. Все это способствует развитию самостоятельности и творческого подхода к поставленным проблемам...

17 Список использованной литературы

1. Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин И.М., Ицкевич Г.М., Козинцов В.П. 'Курсовое проектирование деталей машин': Учебное пособие для учащихся. М.:Машиностроение, 1988 г., 416с.

2. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. 'Конструирование узлов и деталей машин', М.: Издательский центр 'Академия', 2003 г., 496 c.

3. Шейнблит А.Е. 'Курсовое проектирование деталей машин': Учебное пособие, изд. 2-е перераб. и доп. - Калининград: 'Янтарный сказ', 2004 г., 454 c.: ил., черт. - Б.ц.

4. Березовский Ю.Н., Чернилевский Д.В., Петров М.С. 'Детали машин', М.: Машиностроение, 1983г., 384 c.

5. Боков В.Н., Чернилевский Д.В., Будько П.П. 'Детали машин: Атлас конструкций.' М.: Машиностроение, 1983 г., 575 c.

6. Гузенков П.Г., 'Детали машин'. 4-е изд. М.: Высшая школа, 1986 г., 360 с.

7. Детали машин: Атлас конструкций / Под ред. Д.Р.Решетова. М.: Машиностроение, 1979 г., 367 с.

8. Дружинин Н.С., Цылбов П.П. Выполнение чертежей по ЕСКД. М.: Изд-во стандартов, 1975 г., 542 с.

9. Кузьмин А.В., Чернин И.М., Козинцов Б.П. 'Расчеты деталей машин', 3-е изд. - Минск: Вышейшая школа, 1986 г., 402 c.

10. Куклин Н.Г., Куклина Г.С., 'Детали машин' 3-е изд. М.: Высшая школа, 1984 г., 310 c.

11. 'Мотор-редукторы и редукторы': Каталог. М.: Изд-во стандартов, 1978 г., 311 c.

12. Перель Л.Я. 'Подшипники качения'. M.: Машиностроение, 1983 г., 588 c.

13. 'Подшипники качения': Справочник-каталог / Под ред. Р.В. Коросташевского и В.Н. Нарышкина. М.: Машиностроение, 1984 г., 280 с.

14. 'Проектирование механических передач' / Под ред. С.А. Чернавского, 5-е изд. М.: Машиностроение, 1984 г., 558 c.